PE-RT II型保温管外观检查

pert2型预制直埋保温管外观检查：

1、长度检查：管的长度应均匀一致，误差不超过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。

2、耐热聚乙烯（PE—RT II）管应为本色（原材料颜色透明无色）。

3、不圆度检查：工作管 pe—rt II取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于8％为不合格。

4、检查管材直径和璧厚。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径。

PE-RT2型保温管道电热熔工艺：

01、工序流程图：准备工作→接口电熔连接→接口外观检验→下道工序施工。

02、人员培训：这种工艺很特殊，对设备、参数等要求高，易出现虚焊（假焊）造成渗漏水，且PE—RT II管件价格很高，一般不建议此工艺。

03、施工机具的准备：根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。为了统一耐热聚乙烯（pe—rt II）管道的焊接质量和熔接参数，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同，因此为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。

04、对pe—rt II工作管外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

PERTⅡ型热力直埋保温管道热熔对接：

1、热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE—RT II 管端面，熔融时间一般为壁厚x10秒。

2、熔接面对接面，两个热熔面（PE—RT II管与pe—rt II管或PE—RT II管与PE—RT II管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体，加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。

3、固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm， 宽度4～8mm为合格。