PERTⅡ型热力直埋保温管道热熔对接

PERTⅡ型热力直埋保温管道热熔对接：

1、热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE—RT II 管端面，熔融时间一般为壁厚x10秒。

2、熔接面对接面，两个热熔面（PE—RT II管与pe—rt II管或PE—RT II管与PE—RT II管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体，加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。

3、固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm， 宽度4～8mm为合格。

PERT2代保温管热熔承插焊接工艺：

此工艺在热熔承插预制直埋保温管工作管pe—rt II管时，应注意3个要点：

01、热熔机温度控制在250—260C。

02、PE-RT II管材、管件承插时在模头里停留时间要短，速度要快，管材与管件再拔出时那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。

03、正常操作流程是将机器调至255℃，同时准备好要热熔的 pe—rt II 管材管件，待热熔机器温度达到设定温度时，左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插直至左右手同时感觉到管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头，瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后，方可松手。

pert2型热力保温管两种敷设深度考虑不同因素。

一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0.6米即可，且与管径大小无关。

二是当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，最小覆土深度应按《城市热网设计规范》（CJJ34—90）第7.2.15条执行，覆土厚度应与管径大小成正比。

PERT2代保温管的优点：

1、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结工作管，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小，高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作管很难受到外界空气和水的侵蚀。

2、占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％．同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。

3、国外生产聚氨酯保温预制管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。