PERTII型热力管道电熔焊接

PERTII型热力管道电熔焊接接口连接步骤：

01、将焊机各部件的电源接通。使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10％以内，电源应有接地线；备好记号笔、平板刮刀、平板尺及固定夹具等辅助工具。

02、备好待焊 PE—RTII管材及管件，注意不要过早打开电熔管件的封装。

03、三个安装：将pe—rt II管插入待焊管件至做好标记处安装好；安装固定夹具，将待焊组合件用夹具进行固定；打开管件电极护套，把电熔焊机的输出电极安装至管件电极上。

04、按照操作程序操作电焊机至输入焊接参数位置，用手动方式。

05、启动电熔焊机开始焊接过程，机器自动检测环境温度并调整焊接参数，焊接过程完成后机器自动终止焊接并冷却计时，冷却完成后方可拆除电极及固定夹具，进行下一格待焊口焊接。

PE-RT2型保温管道电热熔工艺：

01、工序流程图：准备工作→接口电熔连接→接口外观检验→下道工序施工。

02、人员培训：这种工艺很特殊，对设备、参数等要求高，易出现虚焊（假焊）造成渗漏水，且PE—RT II管件价格很高，一般不建议此工艺。

03、施工机具的准备：根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。为了统一耐热聚乙烯（pe—rt II）管道的焊接质量和熔接参数，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同，因此为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。

04、对pe—rt II工作管外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

pe-rt2直埋保温管热熔对接工艺：

此工艺在热熔承插预制直埋保温管工作管pe—rt II 管分四个步骤：固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面。

01、固定需对接的部分，将需焊接的PE—RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

02、铣平PE—RT II管材端面，铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。

PE-RT II预制直埋保温管安装施工工艺：

pe—rt II预制直埋保温管被广泛应用在生活热水系统、供暖管道系统、中央空调进回水管道系统等管道系统。

pe—rt II工作管施工安装工艺严格，热熔连接工艺有三种：热熔承插、热熔对接、电热熔。