PERT二型供热保温管

PERTII型热力管道电熔焊接接口连接步骤：

01、将焊机各部件的电源接通。使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10％以内，电源应有接地线；备好记号笔、平板刮刀、平板尺及固定夹具等辅助工具。

02、备好待焊 PE—RTII管材及管件，注意不要过早打开电熔管件的封装。

03、三个安装：将pe—rt II管插入待焊管件至做好标记处安装好；安装固定夹具，将待焊组合件用夹具进行固定；打开管件电极护套，把电熔焊机的输出电极安装至管件电极上。

04、按照操作程序操作电焊机至输入焊接参数位置，用手动方式。

05、启动电熔焊机开始焊接过程，机器自动检测环境温度并调整焊接参数，焊接过程完成后机器自动终止焊接并冷却计时，冷却完成后方可拆除电极及固定夹具，进行下一格待焊口焊接。

PERTⅡ型热力直埋保温管道热熔对接：

1、热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE—RT II 管端面，熔融时间一般为壁厚x10秒。

2、熔接面对接面，两个热熔面（PE—RT II管与pe—rt II管或PE—RT II管与PE—RT II管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体，加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。

3、固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm， 宽度4～8mm为合格。

pert温泉保温管性能参数：

A、外观：保温复合管外观应清洁，可视面不应有影响其性能的构槽、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

B、管端垂直度：保温复合塑料管管端的外护管宜与聚氨酯泡沫塑料保温层齐平，且应与工作管的轴线垂直，角度误差应小平2.5°。

C、挤压变形及划痕：保温层受挤压变形时，径向变形量不应大于设计保温层厚度的15％，外护管划痕深度不应大于外护管最小壁厚的10％，且应不大于1mm。

D、管端预留段长度及偏差：工作管两端留出的无保温预留段长度应满足保温复合塑料管连接的要求，两端预留长度之差应不大于20mm。

E、管端泡沫脱层：保温层应与工作管及外护管紧密粘接，管段泡沫脱层径向尺寸应不大于2mm，沿轴向的深度不应超过70mm，环向累计长度不应大于圆周长的1／3。